جوشکاری ورق نازک با 5 تکنیک مختلف
۱۴۰۴/۰۸/۲۴
6 دقیقه
از آنجایی که ورقههای نازک ضخامت کمی دارند، خیلی سریع گرم میشوند و کوچکترین اشتباه میتواند منجر به سوختگی، سوراخ شدگی و تاب برداشتن فلز شود؛ به همین دلیل جوشکاری ورق نازک به چالش بزرگی برای جوشکارها تبدیل شده است؛ البته اگه ترفندهای کنترل حرارت را بدانید و با نحوه کار آشنا باشید، به راحتی از پس آن بر خواهید آمد.
برشکارها به دنبال روشهای کار با دستگاه برش فلز هستند و جوشکارها نیز بهترین روشهای جوشکاری و کاربرد هر کدام را جستجو میکنند؛ به هر حال هر کاری با ترفندهای مخصوص به خودش همراه است و تنها با آگاهی از آنها میتوان مطمئنترین خدمات را ارائه داد. در این مطلب قصد داریم کاربردیترین تکنیکهای جوش ورق نازک را بررسی کنیم تا با کمک آنها بتوانید اتصالی بینقص و راحت ایجاد نمایید.
اولین سوالی که در جوش ورقههای نازک فلزی مطرح میشود این است که چه ابعادی از ورقههای فلزی، نازک به حساب میآید؟ به طور کلی، اگر ورقهها حدود 0.5 الی 3 میلیمتر باشند، نازک محسوب میشوند؛ اما این عدد ممکن است در هر کارخانه و کارگاهی متفاوت باشد.
به فرایندی که در آن ورقهای نازک فلزی از طریق حرارت به یکدیگر متصل میشوند جوشکاری ورقههای با ضخامت کم گفته میشود. ضخامت کم باعث میشود که فلز نسبت به حرارت حساستر باشد و عدم کنترل آن به سوراخ شدن، سوختن لبهها، اتصال نا امن و تاب برداشتن قطعات منجر شود.
حساسیت ورقهای نازک به قدری بالا است که باید در انتخاب نوع جوشکاری، نحوه کنترل حرارت، تنظیم شدت جریان و انتخاب بهترین الکترود برای جوشکاری ورقه نازک، ماهرانه عمل کرد. در این عملیات، مهارت برشکاری نیز اهمیت پیدا میکند؛ زیرا به ابزارهای تخصصی مانند دستگاه برش آب صابونی نیاز است تا ورقهها را به دقت برش دهد و لبههای سالمی به جوشکار تحویل دهد.
جوشکاری ورق نازک زمانی نتیجه مطلوب میدهد که تکنیک صحیح متناسب با ضخامت، جنس ورق و نوع اتصال انتخاب شود. ورقهای نازک بهسرعت گرم میشوند و کوچکترین اشتباه باعث سوراخ شدن، تاببرداشتن یا ایجاد موج در قطعه میشود. به همین دلیل، انتخاب روش مناسب در کنار تنظیم دقیق حرارت، سرعت حرکت و فاصله نوک الکترود اهمیت زیادی دارد. در ادامه، بهترین تکنیکهای جوشکاری ورق نازک را معرفی میکنیم و برای هر کدام توضیح کامل ارائه میشود.
جوشکاری TIG یکی از بهترین روشها برای جوشکاری ورق نازک با اینورتر است، زیرا میتوان حرارت را به خوبی کنترل کرد و شدت جریان را در حد میلیمتر تنظیم نمود. در این روش با استفاده از گاز 0.75 آرگون ، یک محیط محافظت شده برای محل جوش ایجاد میشود تا قوس پایدار بماند و حرارت نیز متمرکز باشد.
جوشکاری قوس الکتریکی تیگ «Tungsten Inert Gas» برای پروژههای بسیار حساس که نیاز به اتصالات تمیز و محکم دارند مناسب است. گاهی اوقات در این پروژهها به خرید اره آتشی سردبر نیز احتیاج پیدا میشود؛ زیرا هر چقدر لبههای ورقهها تمیز و یکنواخت باشد، اتصال بهتری نیز ایجاد خواهد شد.
در جوشکاری قوس الکتریکی میگ همانند روش تیگ، یک جریانی از قوس الکتریکی میگذرد و به حرارت تبدیل میشود تا با ذوب الکترود، روکش و فلز پایه، دو قطعه را به یکدیگر متصل کند. تفاوت این دو روش در گاز محافظی است که برای یکنواخت شدن محل جوش از آن استفاده میشود.
گاز کربن دی اکسید در جوشکاری میگ قوس الکتریکی به عنوان محافظ کاربرد دارد که از اکسیداسیون محل جوش جلوگیری میکند. در این روش باید شدت جریان و فاصله نازل به دقت کنترل شود، زیرا شدت بالا و فاصله کم نازل با محل جوش میتواند فلز را به سرعت سوراخ کند. همچنین بهتر است از سیم 0.23 الی 0.24 اینچ برای قوس الکتریکی به روش میگ استفاده کنید تا کنترل بهتری روی حرارت داشته باشید.
درست است که در جوشکاری باید قطعات را به یکدیگر متصل کرد، اما گاهی اوقات مسائل مربوط به برشکاری مانند قیمت اره دیسکی نیز در این پروژهها مطرح میشود؛ زیرا میتوان به کمک آنها، فلزات را در ابعاد مشخص برای جوشکاری آماده کرد.
در این روش، پرتو لیزر روی محل جوش متمرکز میشود تا یک حوضچه مذاب تشکیل شود و اتصال دو فلز رقم بخورد. از آنجایی که لیزر با دقت بالایی بر محل اتصال تمرکز دارد، جوشکاری نیز بسیار تمیز و ظریف از آب در میآید.
از دستگاه جوش لیزر میتوان به عنوان بهترین روش برای جوشکاریهای پیچیده در ورقههای نازک فلزات استفاده کرد؛ زیرا تنظیم عمق نفوذ با آن آسان است و میتوان ورقههای کمتر از یک میلیمتر را به بهترین شکل جوش داد.
جوشکاری نقطهای یکی از رایجترین تکنیکهای اتصال ورق نازک در خودرو، لوازم خانگی و صنایع فلزی سبک است. در این روش، با استفاده از دو الکترود روی نقاط مشخصی فشار وارد میکنند و سپس با عبور جریان شدید، قطعات در همان نقطه ذوب و به یکدیگر متصل میشود.
از مزایای جوشکاری نقطهای ورقههای نازک فلزی میتوان به سرعت بالا، هزینه پایین و قابلیت اتصال سریع چندین نقطه اشاره کرد. با وجود اینکه جوش نقطهای نسبت به TIG یا MIG دقت کمتری دارد، برای تولید انبوه و ورقهای حالتدار بهترین گزینه محسوب میشود. در این روش همچنین به دلیل ایجاد حرارت محدود، امکان تاب خوردگی ورقها به حداقل میرسد و میتوان از آن برای ورقهای فولادی بسیار نازک استفاده کرد.
جوشکاری مقاومت الکتریکی برای فولاد ضد زنگ کاربرد دارد، زیرا در این روش باید جریان الکتریکی از فلز عبور کند تا حوضچه مذاب شکل بگیرد. روش «ERW» در تولید لولههای نازک، قطعات سبک صنعتی و اتصالات طولی کاربرد زیادی دارد.
مهمترین مزیت جوشکاری مقاومت الکتریکی ورقههای نازک، عدم نیاز به سیم جوش است. همچنین میتوان با استفاده از آن یک اتصال بسیار تمیز، یکدست و محکم را ایجاد کرد. استحکام این اتصالات قابل قبول است، اما در پروژههای حساس باید به روشهای مطمئنتری رجوع کرد.
جوشکاری مقاومت الکتریکی از جمله روشهای نسبتا ارزان است که میتوان برای صرفه جویی در هزینههای پروژه از آن استفاده کرد. همچنین اگر هزینهها برایتان مهم هستند، باید افزون بر لوازم جوشکاری درباره وسایل برشکاری مانند قیمت اره آتشی و انواع تیغ اره نیز تحقیق کنید تا برای آماده سازی ورقههای نازک نیز ابزار لازم را تهیه نمایید.
جوشکاری ورقهای نازک به دلیل حساسیت بالا، حرارت متمرکز و احتمال سریع سوراخ شدن قطعه، نیازمند رعایت اصول ایمنی بیشتری نسبت به ورقهای ضخیم است. در جوشکاری باید احتمال پاشش جرقه، تاب برداشتن قطعه، سوختن لبهها، برق زدن چشم در جوشکاری و سوراخ شدن سطح را در نظر داشت و از آنها جلوگیری نمود. در ادامه مهمترین نکات ایمنی که باید به عنوان یک جوشکار حرفهای رعایت کنید را آوردهایم:
برای جوشکاری ورق نازک فلزی به صورت حرفهای باید در انتخاب تکنیک و تجهیزات توجه ویژهای داشته باشید؛ البته مهارت و دقت شما نیز تاثیر بسزایی در نتیجهی نهایی جوش دارد. اگر به دنبال خرید تجهیزات مطمئن هستید، ایدهآل برش میتواند انتخاب هوشمندانهای باشد؛ چه به دنبال بررسی قیمت اره صنعتی باشید و چه به یک مشاورهای تخصصی برای خرید لوازم ضمانتدار نیاز داشته باشید، ایدهآل برش در کنار شما خواهد بود.
دسته بندی محصولات