گالوانیزه گرم و سرد چه فرقی دارند؟ مقایسه کامل از نظر دوام و قیمت
۱۴۰۴/۰۹/۱۷
8 دقیقه
ورقهای فولادی گالوانیزه شده دارای ویژگیهای بیشتری نسبت به ورقهای فولادی خام هستند، به همین سبب کاربرد گستردهتری در صنعت دارند. ورقهای فولادی به دو روش سرد و گرم، گالوانیزه میشوند؛ اما سوال اینجاست که گالوانیزه گرم و سرد چه فرقی دارند؟ فرق گالوانیزه گرم و سرد در روش تولید آنها است که تاثیر مستقیمی بر خاصیت فیزیکی شیمیایی آنها دارد.
در هر دو روش گالوانیزه سرد و گرم از فولاد خام نورد سرد به عنوان فلز پایه و از روی به عنوان پوشش استفاده میشود؛ اما اینکه ورق گالوانیزه سرد بهتر است یا گرم جای بحث دارد که در این مطلب به آن خواهیم پرداخت.
فرآیند گالوانیزاسیون برای ایجاد پوشش روی ورقهای فولادی است. در علم شیمی متوجه شدهاند که اضافه کردن پوشش خاص به برخی فلزات، منجر به بهبود ویژگیهای فلز پایه میشود؛ برای مثال، ورقهای گالوانیزه شده نسبت به فولاد خام دارای دوام بیشتر و مقاومت بالاتر هستند.
برای اینکه فرق گالوانیزه گرم و سرد را بهتر درک کنید، لازم است با هر کدام از این ورقها آشنا شوید. به همین سبب در این بخش قصد داریم گالوانیزه گرم و سرد را معرفی کنیم.
برای عملیات گالوانیزاسیون گرم به فولاد نورد سرد احتیاج است، به همین سبب فولاد را از بین دو غلطک عبور میدهند تا به ابعاد و ضخامت دلخواه برسانند. سپس ورقهای فولادی را در حمامی از فلز روی مذاب شده با دمای 400 الی 500 سانتی گراد غوطه ور میکنند.
ورق گالوانیزه گرم برای دقایقی در مواد مذاب فلز روی باقی میماند تا عناصر فلز بر سطح آن بنشیند. چون در این فرآیند، ورق فولاد باید دمای بالایی را جهت گالوانیزه شدن تحمل کند، آن را گالوانیزه گرم نامیدهاند.
لایه روی در گالوانیزه گرم ضخیمتر است به همین سبب برای برشکاری آن باید از ابزارهای حرفهای مانند اره آتشی استفاده کرد. این ورقها حرارت را به خوبی تحمل میکنند و جرقههای ناشی از برش با دستگاه برش آتشی آسیبی به آنها وارد نمیکند. لیست قیمت تیغ اره اتشی را میتوانید در فروشگاه ایدهآل برش بررسی کنید تا در برآورد هزینههای پروژه به مشکل نخورید.

در عملیات گالوانیزاسیون سرد خبری از مواد مذاب و حرارت بالا نیست. در این روش، فلز روی بر سطح ورق فولادی اسپری میشود یا طی فرآیند آبکاری الکتریکی، عناصر روی را به سطح فولاد انتقال میدهند.
ورقهای گالوانیزه سرد بهتر است با دستگاههای برش آبصابونی در عملیات برشکاری شرکت کنند، زیرا حضور مایع خنک کننده آبصابونی باعث حفظ کیفیت ورقها میشود. همچنین تیغه اره صابونی به گونهای طراحی شده است که میتواند از فلز روی و فولاد به راحتی عبور کند و برش یکنواخت و بدون پلیسه ایجاد نماید.
اکنون که با تعریف گالوانیزه گرم و سرد آشنا شدید، میتوانید تفاوت آنها را بهتر درک کنید. در جدول زیر فرق ورق گالوانیزه گرم و سرد در یک نگاه قابل فهم است؛ در ادامه نیز هر کدام از تفاوتها را با جزئیات بررسی خواهیم کرد.
|
ویژگی |
گالوانیزه گرم |
گالوانیزه سرد |
|
دوام |
بسیار بالا؛ پوشش ضخیم و ماندگار |
متوسط؛ پوشش نازکتر و مناسب محیط کمخطر |
|
قیمت |
بالاتر به دلیل مصرف روی بیشتر و فرآیند پیچیده |
ارزانتر؛ مصرف روی کمتر و روش سادهتر |
|
کاربرد |
محیطهای مرطوب، صنعتی، فضای باز، لوله، تیرآهن |
قطعات ظریف، خودرو، وسایل برقی، پیچ و مهره |
|
روش ساخت |
غوطه وری کامل فلز در حمام روی مذاب |
اعمال پوشش روی از طریق جریان الکتریکی |
|
ضخامت پوشش |
زیاد (70 تا 100 میکرون و بیشتر) |
کم (5 تا 25 میکرون) |
|
خاصیت شیمیایی |
پیوند متالورژیکی قوی با چند لایه محافظتی |
پیوند سطحی و نازک بدون لایههای متعدد |
|
میزان مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی |
بسیار عالی؛ مناسب شرایط سخت و رطوبت بالا |
مناسب شرایط معمولی و خشک |
|
رنگ |
معمولا مات و خاکستری |
براق، صاف و یکنواخت |
در روند گالوانیزاسیون گرم، فلز روی بسیار محکم بر سطح فولاد میچسبد و لایهی ضخیمی از خود را روی آن قرار میدهد؛ در حالی که میزان چسبندگی فلز روی در روش اسپری گالوانیزه سرد یا آبکاری الکتریکی کمتر است.
با این اوصاف میتوان به تفاوت دوام گالوانیزه گرم و سرد به راحتی پی برد. دوام و طول عمر گالوانیزه گرم به دلیل همان لایه ضخیم با خاصیت چسبندگی بسیار بالا بیشتر از روش گالوانیزه سرد است. البته گالوانیزه سرد نیز طول عمر مطلوبی دارد، اما در این مقایسه رتبه دوم را میگیرد.

از آنجایی که روش ساخت گالوانیزه سرد و گرم متفاوت است و میزان انرژیهای مصرفی در هر روش فرق دارد، قیمت آنها یکسان نیست. هزینه ساخت گالوانیزه گرم به دلیل حوضچه مذاب از روی و مصرف بالای سوخت، بیشتر از گالوانیزه سرد است؛ بنابراین قیمت گالوانیزه گرم بالاتر از قیمت گالوانیزه سرد محاسبه میشود.
لایهی ضخیم فلز روی که سطح ورق گالوانیزه گرم را پوشانده است، آن را به یک ورق مقاوم، مستحکم و با دوام تبدیل کرده است؛ به همین سبب این ورقها اغلب در محیطهای باز، قسمتهایی از پروژه که در معرض رطوبت قرار دارد، در ساخت لولههای آب، گارد ریلها و دکلهای فشار قوی کاربرد دارند.
ورقهای گالوانیزه گرم، اتصالات بسیار خوبی با یکدیگر ایجاد میکنند؛ به خصوص اگر از الکترود 6011 که بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه گرم است، استفاده شود. به دلیل همین خاصیت، ورقهای گالوانیزه گرم در ساخت پوشش سقف خانه، تجهیزات پتروشیمی، کویلها و انواع لوله کاربرد گستردهای دارند.
ورقهای گالوانیزه سرد دارای پوشش نازکی از فلز روی هستند، به همین سبب در برابر زنگ زدگی و خوردگی به اندازهی گالوانیزه گرم مقاومت نشان نمیدهند. همین موضوع باعث شده است تا از این ورقها در ساخت محصولات بهداشتی، قطعات مختلف خودرو، لولههای نازک و پیچ و مهره استفاده شود.

نحوه تولید گالوانیزه گرم متفاوت از گالوانیزه سرد است. گالوانیزه گرم با قرارگیری ورق فولاد سرد نورد درون فلز روی مذاب تولید میشود، در حالی که گالوانیزه سرد تحت عملیات آبکاری و یا اسپری روی قرار میگیرد.
فرق گالوانیزه گرم و سرد در ضخامت کاملا آشکار است. در فرآیند گالوانیزاسیون گرم، عناصر روی در لایههای متعددی بر سطح فولاد قرار میگیرند و پوشش ضخیمی برای آن ایجاد میکنند؛ در حالی که ضخامت پوشش در روش آبکاری گالوانیزه سر بسیار کمتر است.
ضخامت بالای گالوانیزه گرم باعث میشود که صنعتگران در پروژههای خود از ابزارهای قوی مانند اره نواری صنعتی برای برش آنها استفاده کنند. قیمت دستگاه اره نواری را میتوانید در سایتهای معتبر و مختلفی مانند ایدهآل برش بررسی کنید.

وقتی روش تولید گالوانیزه سرد و گرم متفاوت است، انتظار میرود در خواص شیمیایی نیز با یکدیگر فرق داشته باشند. ورق گالوانیزه گرم به دلیل پوشش ضخیمی که دارد، در واکنشهای شیمیایی شرکت نمیکند؛ به همین سبب امکان جدا شدن لایه روی از سطح آن بسیار کم است.
در مقابل، گالوانیزه سرد به راحتی در انواع واکنشهای شیمیایی شرکت میکند و هر لحظه ممکن است پوشش فلز روی خود را از دست دهد.
تفاوت روشهای گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم روی کیفیت برش، تمیزی لبهها و نوع ابزاری که انتخاب میکنید تأثیر میگذارد. لایه روی در گالوانیزه گرم ضخامت بیشتری دارد و به همین دلیل در هنگام برش، اصطکاک و چسبندگی بیشتری ایجاد میکنند. بنابراین برای برش گالوانیزه گرم به ابزارهای قدرتمند با سرعت کنترل شده نیاز داریم. در مقابل، پوشش روی در گالوانیزه سرد لایه نازک تری دارد و با تیغ اره آهنبر به راحتی بریده میشود.
در انتخاب روش برش باید به ضخامت پوشش و نوع ساختار روی توجه داشت؛ زیرا این عوامل بر پاشش فلز، حرارت تولیدی هنگام برش و کیفیت نهایی لبهها تاثیر زیادی دارد. برخی از افراد ترجیح میدهند از هوا برش برای برشکاری گالوانیزه گرم استفاده کنند؛ اما سوال اینجاست که هوا برش چیست و چرا انتخاب صنعتگران برای برشکاری گالوانیزه گرم است؟
هوا برش ابزاری است که با کمک شعله و اکسیژن، فلزات را برش میدهد. در این روش حرارت نسبتا زیادی تولید میشود، به همین سبب برای برش گالوانیزه سرد مورد استفاده قرار نمیگیرد.
در کنار برشکاری، در بعضی پروژهها به عملیات تکمیلی مانند جوش سر بالا برای اتصال ورقهای گالوانیزه نیز لازم است که ورق گالوانیزه گرم عملکرد بهتری در این عملیات دارد.

میزان مقاومت گالوانیزه گرم در برابر رطوبت، باران، اکسیژن، هوای شور و فشار مکانیکی به مراتب بیشتر از ورق گالوانیزه سرد است؛ به طوری که ورق گالوانیزه سرد با سرعت بیشتری تحت تاثیر رطوبت قرار گرفته و دچار خورد شدگی و زنگ زدگی میشود.
در نهایت میتوان گفت که عمر مفید گالوانیزه گرم از طول عمر گالوانیزه سرد بیشتر است؛ به همین سبب از ورق گالوانیزه گرم در پروژههایی که مقاومت و استحکام نقش مهمی دارد استفاده میشود.
ورقهای گالوانیزه گرم در حین تولید مجبور به تحمل حرارت بالا میشوند؛ به همین سبب رنگ آنها مات است و در طیف طوسی قرار دارد. در حالی که رنگ گالوانیزه سرد، براق است و زیبایی بیشتری دارد.
گالوانیزه سرد و گرم از جمله فولادهای بسیار کاربردی در صنایع مختلف هستند. در این مطلب به مقایسه کامل آنها از نظر دوام و قیمت و ویژگیهای دیگر پرداختیم تا بدانید هر یک از آنها چه کاربردی دارند و چگونه باید مورد استفاده قرار گیرند.
برای استفاده از ورقهای گالوانیزه لازم است که در ابعاد مورد نیاز برش زده شوند؛ نوع ابزار برش تاثیر مستقیمی بر کیفیت برشکاری و در نهایت کیفیت پروژه دارد، بنابراین باید این ابزارها را از فروشگاههای معتبر همچون ایده آل برش تهیه کنید.
دسته بندی محصولات